Détails sur le produit:
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Surligner: | générateur oxygène-gaz,Usine d'azote de l'oxygène |
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Poste d'essence de mise en bouteilles oxygène-gaz d'air unité médicale/industrielle de séparation
Détails rapides :
Condition : nouveau
Point d'origine : La Chine (continent)
Marque : UIG
Numéro de type : Type usine de Tipical de l'oxygène de KDON-500/100,
Capacité de production : 500 M3/hour
Certification : 9001:2000 d'OIN
Garantie : 1 an
La vie : 20 ans avec l'entretien approprié
Service après-vente fourni : Machine disponible pour entretenir des usines à l'étranger
Utilisation : Industriel et médical (l'oxygène)
Des usines de séparation d'air d'UIG sont conçues pour une vaste gamme de capacités et de produits récapitulés ci-dessous : POUR L'OXYGÈNE 99.7 %
Caractéristiques :
Équipement/machines principaux |
Représentation principale |
1. Compresseur d'air |
Compression d'air |
2. Dérapage de processus |
Purification d'air |
3. Extenseur |
Refroidissement d'air |
4. Unité de séparation d'air |
Séparation d'air |
5. Pompe cryogénique d'oxygène liquide Avec le poste d'essence de cylindre. |
Retrait et remplir de l'oxygène dans des cylindres |
6. Réservoir d'oxygène liquide |
Réservoir isolé par vide pour stocker l'oxygène liquide |
Description :
Étape 1 : COMPRESSION D'AIR : De l'air est comprimé par un compresseur d'air rotatoire complètement automatique et dessus passé pour le processus de purification à la pression désirée.
Étape 2 : PURIFICATION D'AIR : De l'air est alors passé par de diverses étapes pour enlever les impuretés comprenant la poussière, les hydrocarbures et le dioxyde de carbone. L'anhydride carbonique est éliminé par le dérapage de processus de purification qui a 2 batteries de tamis moléculaire travaillant sur un cycle décalé de 8 heures pièce.
Étape 3 : SÉPARATION D'AIR : L'air épuré contenant un mélange de l'oxygène et de l'azote est passé dans le type d'EXTENSEUR CRYOGÉNIQUE et de basse température échangeurs de chaleur pour le refroidissement cryogénique aux températures inférieures à zéro afin d'atteindre le point d'ébullition d'oxygène et azote.
L'oxygène et l'azote sont séparés par l'intermédiaire de la différence aux points d'ébullition des gaz ; l'oxygène devient liquide à -182 deg. C et l'azote devient liquide à -195 deg. C respectivement. Ce processus est connu en tant que séparation cryogénique d'air et est fait dans l'unité cryogénique de séparation d'air (boîte froide) consistant principalement en colonne supérieure, colonne inférieure, condensateur liquide et échangeurs de chaleur qui sont adaptés avec beaucoup d'autres composants critiques.
Étape 4 : COMPRESSION DE L'OXYGÈNE ET REMPLISSAGE DE CYLINDRE : L'oxygène épuré par finale est pompé utilisant un système de pompage d'oxygène liquide dans les cylindres au système divers remplissant comme gaz à une pression de la barre 155 à 200 selon la condition de l'utilisateur.
Personne à contacter: Alice
Téléphone: +8613735413366